Инновационная деятельность завода. Внедрение технологий и современных видов оборудования.

Систематизация несоответствий, организация мероприятий по снижению брака. Сертификация и Внедрение IATF 16949, ISO 9001.

• Обеспечение реализации Программ инновационного развития производства (в зоне ответственности 5 ЮЛ); • Взаимодействие с бизнес-заказчиком, формализация требований, разработка ТЗ; • Технологический мониторинг рынка, анализ актуальных и приоритетных технологий, посещение специализированных выставок; • Расчет рентабельности проекта, оценка производственного потенциала инновационных технологий, моделирование, прогнозирование, подготовка заключений о целесообразности применения; • Оперативный финансовый и экономический анализ, инвестиционный анализ, контроль исполнения бюджетов; • Формирование проектной команды (до 10 человек: химики, технологи, монтажники) – постановка и распределение задач, контроль результатов. Координация работы подрядчиков; • Автоматизация бизнес-процессов, внедрение современных систем управления; • Снабжение и обеспечение проекта (проведение переговоров с поставщиками, заключение контрактов, координация закупок); • Кросс-функциональное взаимодействие, сопровождение проектов на всех этапах, оценка и анализ реализованного функционала/технологий, управление изменениями. Результаты работы: • Запустил производство дверных ручек из нержавеющей стали: разработана технологическая цепочка, произведен выбор и запуск высокотехнологичного оборудования (лазерная сварка, высокопроизводительные трубогибочные станки и т.д.). Обеспечен вывод продукта на рынок; • Обеспечил реализацию проекта внедрения ERP – системы; • Реализован проект переоснащения прессового цеха на штамповку с правильно подающими устройствами, последовательную и многопозиционную штамповку; • Обеспечено открытие офиса в Китае; • Сформирован ряд проектов по модернизации производства и увеличения производительности труда (реализация в стадии согласования): - проект по декоративному гальваническому покрытию на 200 000 м2 в год, шестью видами покрытий на сталь, алюминий, цинк; - проект по роботизированному виду обработки отлитых деталей - снятие заусенцев, шлифовка, полировка; - проект изготовления корпусных деталей на гибридных координатно пробивных прессах с лазерной резкой.

• Управление проектом реорганизации ГК, формирование организационной структуры во главе с УК; • Оптимизация кадровой политики, перераспределение функций СБ; • Технико-экономический анализ, бизнес-планирование, минимизация затрат. Результаты работы: • Выполнил задачи по реорганизации СБ, выстроены и отлажены бизнес-процессы, оптимизирована кадровая политика, автоматизирована система управления и контроля (значительно сокращены затраты на ФОТ); • Сформирован инженерно-технический отдел (разработка, монтаж, обслуживание системы видео-наблюдения, системы контроля доступа, телефонии, интернет); • Создан информационно-аналитический отдел (работа с тревожным монитором и оперативным и отделом); • Сформирован отдел экономической безопасности (проверка поставщиков, покупателей, работа по противодействию коррупции и прочее); • Отдел охраны (работа на проходной, досмотр машин и т.д.).

• Комплексное восстановление и запуск филиала завода в г. Ульяновск по производству оборудования для добычи и переработки нефти и газа (S=100000 м2); • Производственное планирование и реализация стратегии развития, финансовый контроль; • Снабжение и обеспечение производства (проведение переговоров с поставщиками, заключение контрактов); • Управление закупками и логистикой поставок комплектующих оборудования для производства; • Руководство работой персонала (800 человек) - подбор, обучение, мотивация, развитие персонала, постановка и распределение задач, контроль результатов; • Анализ расходов производства, снижение себестоимости изготовления продукции; • Улучшение технической базы, снижение издержек и брака, пооперационный контроль качества продукции Результаты работы: • Обеспечил реализацию проекта восстановления и запуска производственного предприятия; • Выстроил бизнес-процессы, сформировал сильную результативную команду ИТР, наладил процессы взаимодействия между филиалом и головным офисом; • Организовал процессы выпуска продукции и сдачи ее заказчику. • Оборот филиала составлял 1 000 000 000 руб. • Карьерный рост: (Март 2008 — Февраль 2012) Технический помощник заместителя директора по развитию

• Формирование службы снабжения, обеспечение процессов производства и ремонтов; • Руководство работой персонала - подбор, обучение, мотивация, развитие персонала, постановка и распределение задач, контроль результатов. В подчинении 7 человек; • Управление хозяйственно-финансовой деятельностью предприятия в области материально-технического снабжения и хранения; • Управление закупками, выбор поставщиков, договорная работа, финансовый контроль; • Контроль складской логистики, оптимизация оборачиваемости, предупреждение и ликвидация сверхнормативных запасов оборудования, запчастей, ТМЦ. Результаты работы: • Сформирована эффективная служба ОТМС с «0», выстроены бизнес-процессы взаимодействия с поставщиками; • Реализовал проект внедрения СМК ИСО 9001; • Принимал участие в проекте слияния ООО "Зенит" в ООО "Завод нефтяного и химического машиностроения "Зенит". • Карьерный рост: (Октябрь 2000 — Январь 2002) Начальник рабочей смены, (Январь 2002 — Июнь 2004) Инженер отдела снабжения, (Июнь 2004 — Январь 2008) Начальник ОМТС.

Инженерно - экономический, Машины и аппараты

Техническое обслуживание и ремонт оборудования предприятий машиностроения, Техническое обслуживание и ремонт оборудования предприятий машиностроения

Всероссийская академия внешней торговли министерства экономического развития РФ, Управление производительностью

РАНХиГС

Московская школа управления "Сколково"

DEWI